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2024年3月19日，“OFweek 2024新能源產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展大會(huì)”在深圳機(jī)場(chǎng)凱悅酒店拉開帷幕，超500家知名企業(yè)，2000多人參與了本次大會(huì)。就像大會(huì)介紹所說(shuō)的，新能源的發(fā)展不是單打獨(dú)斗，創(chuàng)新、融合、共贏將貫穿新能源產(chǎn)業(yè)鏈。因時(shí)機(jī)器人作為機(jī)器人核心零部件企業(yè)，將微型伺服電缸創(chuàng)新性的應(yīng)用到了鋰電生產(chǎn)設(shè)備上，不僅大幅提升電池質(zhì)量，還協(xié)助電池廠實(shí)現(xiàn)降本增效。在本次新能源產(chǎn)業(yè)大會(huì)上，因時(shí)機(jī)器人在現(xiàn)場(chǎng)展出了微型伺服電缸在鋰電行業(yè)的應(yīng)用——智能閉環(huán)涂布模頭演示工裝。

涂布模頭是新能源行業(yè)鋰電池生產(chǎn)的核心設(shè)備，因?yàn)闈{料延展性很低，如何保證涂覆的一致均勻呢。通過(guò)把涂布機(jī)模頭漿料擠出的這一米多唇口均分成幾十個(gè)單獨(dú)的控制區(qū)域，用T型滑塊控制橫向各區(qū)域的局部流量控制，進(jìn)而保障漿料出口處的涂覆厚度一致性。而滑塊間距最窄只有1厘米多，以前市面上幾乎沒有這么小的諸如電缸的調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，只能采用千分尺手工調(diào)節(jié)的方式，也因此導(dǎo)致電池A品率低、對(duì)人員配置要求較高且生產(chǎn)效率低等問題難以解決。

微型伺服電缸體積小、精度高、負(fù)載大，可以在涂布模頭1厘米多的間距內(nèi)為每一個(gè)調(diào)節(jié)滑塊配置一個(gè)微型伺服電缸，實(shí)現(xiàn)了涂布模頭全自動(dòng)調(diào)節(jié)，解決了調(diào)節(jié)滯后的問題，提升了產(chǎn)能的同時(shí)也提高了電池的A品率。

微型伺服電缸創(chuàng)造性地將新能源行業(yè)鋰電池生產(chǎn)的核心設(shè)備升級(jí)改造為智能閉環(huán)控制，改造后的閉環(huán)涂布模頭具備實(shí)時(shí)糾偏、實(shí)時(shí)控制、均勻性好、生產(chǎn)效率高等諸多優(yōu)勢(shì)。這將為新能源行業(yè)的發(fā)展注入新的動(dòng)力，推動(dòng)整個(gè)行業(yè)的進(jìn)步。

在OFweek2024（第八屆）動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)年會(huì)的“電池智造專場(chǎng)”，圍繞著電池生產(chǎn)如何提質(zhì)降本這個(gè)主題，眾多行業(yè)專家獻(xiàn)言獻(xiàn)策。因時(shí)機(jī)器人市場(chǎng)總監(jiān)房海南女士也在專場(chǎng)論壇中發(fā)表了主題為《微型伺服電缸助力鋰電生產(chǎn)自動(dòng)化和智能化》的演講。

圍繞著如何將機(jī)器人技術(shù)運(yùn)用到鋰電行業(yè)中，微型伺服電缸具備哪些優(yōu)勢(shì)，又是如何在眾多行業(yè)中發(fā)揮作用的等內(nèi)容展開了細(xì)致深入的講解說(shuō)明。

在圓桌對(duì)話環(huán)節(jié)，主持人提出了“如何進(jìn)一步提升電池產(chǎn)品的良率”這個(gè)問題。房海南女士講道：第一提升生產(chǎn)設(shè)備的性能，就像微型伺服電缸在閉環(huán)涂布模頭上的應(yīng)用一樣，通過(guò)對(duì)設(shè)備的智能化改造，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化，提升良率的同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率；第二是減少人為因素，很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)仍然大量依靠人力，人為操作環(huán)節(jié)不可控導(dǎo)致良率下降，在當(dāng)前具身智能快速發(fā)展的情況下，協(xié)助大型終端工廠在一些基礎(chǔ)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)仿人五指靈巧手的人力替代工作，相信也能夠幫助進(jìn)一步提升產(chǎn)品良率。

作為微型伺服電缸開創(chuàng)者，因時(shí)機(jī)器人的電缸最窄間距可以做到12mm，精度達(dá)到±2μm，推拉力能達(dá)到40公斤。這樣的性能全球范圍內(nèi)只有因時(shí)機(jī)器人可以做到。通過(guò)微型伺服電缸改造后的涂布模頭COV值可以降到0.15%，A品率能達(dá)到90%，為終端電池廠帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

隨著鋰電技術(shù)的不斷更新、迭代，鋰電生產(chǎn)設(shè)備各環(huán)節(jié)均在進(jìn)行技術(shù)升級(jí)以更好地滿足制造廠商對(duì)產(chǎn)品高一致性、高穩(wěn)定性等方面的要求。微型伺服電缸作為機(jī)器人核心零部件在鋰電行業(yè)的創(chuàng)新性應(yīng)用不僅助力新能源行業(yè)降本增效，也再一次證明機(jī)器人技術(shù)在智能制造領(lǐng)域?qū)?huì)有更大的作為。